Anwendung des Pall-Rings

Der Keramik-Pall-Ring hat die Vorteile eines großen Flusses, eines geringen Widerstands, einer hohen Trenneffizienz und einer großen Betriebselastizität. Bei gleich niedriger Spannung kann das Verarbeitungsvolumen um mehr als 50 Prozent größer sein als beim Raschig-Ring. Bei gleichem Verarbeitungsvolumen kann die niedrigere Spannung um die Hälfte reduziert und die Massenübertragungseffizienz um 20 Prozent gesteigert werden. Unter normalen Umständen kann die Behandlung 50 Prozent -99 Prozent größer sein als der Raschig-Ring, und der Druckabfall ist 50 Prozent -70 Prozent kleiner als der Raschig-Ring während der Behandlung. Der Abschnitt von etwa 20 Prozent -40 Prozent des Füllstoffvolumens.

Das Luft-Vorkühlsystem verwendet häufig den Pall-Ring als Füllstoff. Es wird das freie Stapelverfahren verwendet. Wenn Qualität und Wärmeübertragung durchgeführt werden, wird die Flüssigkeit gleichmäßig von der Spitze des Turms abgeleitet. In Kontakt mit dem Flüssigkeitsfilm Heißaustausch durchführen. Nutzen Sie die Innenfläche des Rings voll aus. Im Vergleich zum Raschig-Ring kann das Verarbeitungsvolumen des Pall-Rings um mehr als 50 Prozent vergrößert werden und der Druck halbiert sich.

Die Praxis hat bewiesen, dass das luftgekühlte System den Keramik-Pall-Ring-Füllturm verwendet und mit dem Molekularsiebturm vergleicht. Einerseits hat es eine starke Wärmeübertragungskapazität. Die Temperaturdifferenz zwischen der Lufttemperatur des Kühlturms und der Temperaturdifferenz zwischen dem Kaltwasser im oberen Abschnitt kann weniger als 1 Grad C betragen. Die Wasseraustrittstemperatur des Wasserkühlturms kann eine negative Temperaturdifferenz zwischen 4 ~ erzeugen 5 Grad C zwischen der Stickstofftemperatur des Turms; Aufgrund der Akkumulationslückenrate von 94 bis 95 Prozent ist es nicht einfach zu blockieren, und es ist nicht einfach, Schaumbänder auszuwählen, was sich ändernden Arbeitsbedingungen zuträglich ist. Nachdem das Luftvolumen erhöht wurde, ist es nicht einfach, Wasser zu bringen.

Darüber hinaus zeigt es auch die Eigenschaften kleiner Druckabfälle. Der Widerstand des Füllstoffs pro Meter beträgt etwa 10 mm Wassersäule; der Wasserverbrauch des luftgekühlten Turms kann um 30 Prozent gesenkt werden; es kann die Abkühlung der Kaltwassermaschine verringern. Es kann im Winter nicht eingeschaltet werden, und die Kühlleistung im Sommer kann um 80 Prozent reduziert werden, wodurch luftfreie Luftvorkühlsysteme erreicht werden können. außerdem ist es auch bequem für die Installation und niedrige Herstellungskosten.